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Le connecteur circulaire – Une solution idéale pour l’industrie
Dans l’industrie, notamment dans les techniques de mesure et de commande, les connecteurs circulaires sont un gage de fiabilité pour la connexion de contacts conducteurs d’électricité. Ils garantissent la performance des connexions de câbles, de circuits électriques et de circuits de commutation.
Connectés ou raccordés, les données, les signaux ou la puissance sont transmis efficacement et à la vitesse correspondante. De construction robuste, les connecteurs circulaires résistent même à des conditions extérieures extrêmes. Conçus pour des cycles d’enfichage élevés, avec différents nombres de contacts et en divers matériaux comme l’acier inoxydable ou le métal, les connecteurs sont destinés à de multiples applications.
Sommaire :
- Que sont les connecteurs circulaires?
- Critères de sélection pour un connecteur rond approprié ?
- Aperçu graphique des connecteurs circulaires
- Quels sont les différents types de connecteurs circulaires ?
- Fabricants de connecteurs circulaires
- Matériaux, nombre de pôles et classes de protection des connecteurs circulaires
Que sont les connecteurs circulaires?
Les connecteurs circulaires doivent leur nom à leur forme ronde. Ils se composent d’un boîtier enveloppant en plastique, métal, acier inoxydable ou laiton dans lequel se trouve l’élément de connexion. Ces éléments de connexion se composent d’un côté prise et d’un côté fiche, ils sont codés de telle sorte qu’ils ne s’adaptent qu’à la pièce correspondante. Les connecteurs circulaires sont dotés à l’arrière de raccords pour les câbles qui les relient aux différents contacts. Ces contacts sont soit déjà intégrés dans le connecteur, soit à commander séparément et à monter à l’aide d’une pince à sertir, comme c’est le cas notamment pour les connecteurs circulaires à sertir.
Les connecteurs circulaires sont principalement utilisés dans les techniques de mesure, de commande et de régulation ainsi que dans l’automatisation et la construction mécanique
Critères de sélection pour un connecteur circulaire approprié
Comment trouver le connecteur circulaire qui convient ? Le plus souvent, la taille est prescrite (M5 - M58). Néanmoins, lors d’une nouvelle installation, le type peut être le critère de sélection imposé du connecteur circulaire (signal, puissance ou transmission de données). De surcroît, cela dépend de l’environnement dans lequel vous utilisez le connecteur. La technique de raccordement, le matériau et la forme de construction jouent un rôle déterminant. Nous avons listé ci-dessous les critères de décision qui vous permettront de choisir le connecteur circulaire le mieux adapté.
Tailles des connecteurs circulaires
Les connecteurs circulaires utilisés dans l’électronique industrielle sont disponibles dans les tailles suivantes :
- Connecteur circulaire M8
- Connecteur circulaire M12
- Connecteur circulaire M16
- Connecteur circulaire M17
- Connecteur circulaire M23
- Connecteur circulaire M40
- Connecteur circulaire M58
- Connecteur circulaire 7/8“
- Connecteur circulaire R15
Techniques de raccordement et matériaux pour les connecteurs circulaires
Il existe différentes techniques de raccordement en fonction de l’application à laquelle est destiné le connecteur circulaire. Les trois techniques de raccordement les plus courantes sont :
- Raccordement à sertir
- Raccordement à souder
- Raccordement à visser
Les matériaux les plus courants pour les connecteurs circulaires sont entre autres
- Plastique
- Métal
- Acier inoxydable
Modèles de connecteurs circulaires
Tous les modèles sont des connecteurs circulaires DIN, avec des broches disposées en cercle qui correspondent au standard DIN. On distingue les connecteurs de données, les connecteurs de puissance, les connecteurs de signaux et les connecteurs hybrides.
Connecteurs de données : Comme son nom l’indique, ce modèle permet de transmettre des données de manière sécurisée et fiable. Les connecteurs de données possèdent généralement un filetage M8 ou M12 et sont utilisés dans les systèmes de bus de terrain et les réseaux.
Connecteurs de puissance : Les connecteurs de puissance sont utilisés pour des tensions allant jusqu’à 630 V et un courant assigné allant jusqu’à 150 A. Le modèle le plus courant est le connecteur circulaire M23. Mais les connecteurs de puissance sont également disponibles dans les tailles de filetage M12, M17, M40 et M58.
Connecteurs de signaux : Pour lire les capteurs et commander les actionneurs de manière ciblée, l’industrie utilise les connecteurs de signaux. Les connecteurs circulaires des tailles M17 et M23 couvrent un grand nombre d’applications industrielles de signaux. Ils répondent également aux exigences en matière d’étanchéité, de résistance aux vibrations et de protection CEM.
Connecteurs hybrides : Les connecteurs hybrides transmettent à la fois les signaux, la puissance et Ethernet en un seul connecteur. Il s’agit donc d’un connecteur très compact, synonyme de gain de temps et de place lors de la connexion.
Tailles de filetage des connecteurs circulaires
Les différentes tailles de filetage des connecteurs circulaires sont indiquées par le marquage M (métrique) plus un chiffre, par ex. connecteur circulaire M8 ou connecteur circulaire M12. En outre, il existe les connecteurs circulaires M16, les connecteurs circulaires M17, les connecteurs circulaires M23, les connecteurs circulaires M40 et les connecteurs circulaires M58 dont la transmission de puissance est le critère différentiel.
D’autres types, comme le connecteur circulaire RD24 , disposent d’un raccordement vissé et assurent une décharge de traction par le biais d’une cage de serrage. Le connecteur circulaire R15 est un connecteur d’appareil doté d’une prise avec raccordement par sertissage. Les robustes connecteurs circulaires 7/8" conviennent pour une transmission de puissance élevée, surtout dans la construction mécanique.
Verrouillages de connecteurs circulaires
Les exigences posées à un verrouillage sont élevées, car il doit être aussi simple que possible à monter ainsi que rapide à fermer et à desserrer. Différents systèmes de verrouillage répondent à toutes ces exigences :
- Connecteurs circulaires avec fermeture à baïonnette : Il s’agit d’un assemblage mécanique rapide, qui se fait et se défait par emboîtement et rotation en sens inverse.
- Connecteurs circulaires à sertir : Une connexion sertie est assurée d’un bon maintien grâce à la déformation plastique. Au besoin, elle peut être dégagée et remplacée à l’aide d’une pince à sertir pour connecteurs circulaires.
- Raccords à visser pour connecteurs circulaires à visser : Une solide connexion classique munie d’un verrouillage à vis. Le connecteur est ainsi protégé de manière optimale contre les vibrations et ne peut pas être détaché par inadvertance.
Fabricants de connecteurs circulaires
Les fabricants sont légion sur le marché. Leur vaste gamme couvre les exigences les plus diverses en matière de connexion sécurisée.
- Les connecteurs circulaires Phoenix Contact sont disponibles dans différentes catégories comme les connecteurs de données, les connecteurs de puissance, les connecteurs de signaux ainsi que les connecteurs hybrides.
- Harting Les connecteurs circulaires existent en une multitude de modèles avec des fermetures à vis standard ou des verrouillages pousser-tirer innovants.
- Fabricant reconnu dans le domaine de la connectique depuis des décennies, Amphenol propose différents modèles de connecteurs circulaires.
- Véritables moteurs d’innovation, les Hummelconnecteurs circulaires couvrent tous les types d’applications et sont très utilisés dans l’industrie.
Matériaux des connecteurs circulaires
Pour répondre aux exigences de l’environnement d’application, les connecteurs circulaires sont proposés en différents matériaux. Ainsi, les connecteurs circulaires en métal protègent les contacts sensibles de la fiche contre les chocs, tandis que les connecteurs circulaires en plastique sont presque aussi robustes que le métal et utilisés comme variante fiable pour les applications standard de la construction mécanique. En règle générale. les connecteurs circulaires en acier inoxydable sont utilisés dans des applications soumises à des prescriptions d’hygiène spécifiques ou à un environnement difficile comme dans l’industrie.
Quel est le nombre de pôles des connecteurs circulaires ?
Les pôles des connecteurs transfèrent les informations nécessaires et permettent d’obtenir un câble compact, même dans un espace restreint. Par exemple, les connecteurs 4 pôles à visser ou les connecteurs circulaires 4 pôles garantissent une transmission fiable des données. Les nombres de pôles courants des connecteurs circulaires sont, entre autres, 2 pôles, 3 pôles, 4 pôles, 5 pôles, 6 pôles, 7 pôles, 8 pôles, 10 pôles, 12 pôles et 17 pôles.
Indice de protection IP pour connecteurs circulaires
Indice de protection IP signifie « International Protection » et désigne un indice de protection qui indique si et comment les connecteurs circulaires respectifs sont protégés en matière de technique et de composants installés. Les chiffres indiquent l’indice de protection.
- Connecteurs circulaires IP65 : étanches à la poussière, appropriés pour les jets d’eau
- Connecteurs circulaires IP67 : étanches à la poussière, appropriés pour une immersion temporaire dans l’eau
- Connecteurs circulaires IP68 : étanches à la poussière, appropriés pour une immersion permanente dans l’eau